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HG-1800型波纹腹板H型钢组立机设备现场工作图
简述HG-1800型波纹腹板H型钢组立机为本公司近年新开发完成的新一代高效波纹腹板H型钢组立设备
HG-1500型H型钢波纹腹板自动组立机，是一种波纹腹板液压压紧。典型的翼板波纹腹板单边手动定位，另一边液压自动夹紧机型，可以适应各种截面形状的波纹腹板H型钢，对于不对称波纹腹板H型钢，组立过程也和普通H型钢一样，无需更换部件调整。并且定位精度稳定，无需经常调节调整。 本机的特点由于大型的H型钢波纹腹板高，在设计上采用波纹腹板液压油缸，液压压紧H型钢波纹腹板，主机立柱带有双边液压升降波纹腹板扶正油缸，使波纹腹板H型钢更加稳定性好。 该设备的基本组成如下：波纹腹板组立机主机、主机双边波纹腹板液压手动扶正装置，输送滚道、滚道液压辅助对中装置，液压系统，电气系统，，6大部分组成。 设备主要技术参数
结构特点其工作过程为：依据翼板规格人工设定定位滚——依据波纹腹板规格人工设定定位滚——翼板平放在输送滚道上——三组辅助对中装置的翼板夹紧对中部分动作——推动翼板对正组立机主机中心——翼板输送入主机——对齐装置挡住翼板——主机翼板夹紧装置动作——翼板完成夹紧对中；波纹腹板立放吊装入主机——前端顶住对齐装置——辅助对中装置的腹板夹紧对中部分和主机波纹腹板夹紧对中装置动作——波纹腹板完成夹紧对中；上压滚向下运动压紧腹板和翼板——对齐装置脱离翼板波纹腹板并让开通道；此时上压滚与正下方的主动滚受力夹压翼板波纹腹板，驱动主动滚就可以向前输送翼板腹板，此时采用手动焊点定焊翼板波纹腹板，⊥型钢就开始组立。组立完成后工件翻转180°再作为前述的腹板一样，与另一块翼板组立，就可以完成一条波纹腹板H型钢的组立过程。 组立机的工作原理可以分为三部分一是波纹腹板组立机主机对中点焊接，二是辅助波纹腹板对中夹紧装置。三是滚道输送工件 波纹腹板组立机主机的翼板，波纹腹板定位分别采用联动机构同时动作，翼板，波纹腹板定位装置各有两套，分别由各自的减速箱驱动，通过手轮调节进行单边定位，另一侧液压自动夹紧。翼板，波纹腹板夹紧采用液压组件的目的是增加翼板，波纹腹板夹紧的柔性，在翼板宽度因为切割或其它原因不规则时，以及波纹腹板接长焊缝造成厚度变化时，可以自动伸缩不影响工件的通过。 波纹腹板组立机主机的上压紧装置由液压缸推动压轮架压紧波纹腹板H型钢，压紧轮中间开有沟槽，可以限制波纹腹板的左右移动，保证对中准确，并起到波纹腹板扶持作用。上压紧装置的主要作用是压紧腹板和翼板，消除间隙，还可以增大摩擦力，保证主动滚可靠送进工件。压紧动力采用液压缸有显着优点：一是升降方便可靠，波纹腹板型钢规格变化时，几乎不用调整；二是压力均匀一致，组立匀变波纹腹板截面梁时，液压缸伸缩，压紧力几乎不变。 组立焊接系统在上压梁的前端，也就是组立机的中间偏前一点部位，可以很好的保证在压紧部位焊接点定。由两台气保焊交替手动完成点定焊，焊接速度和间距由变频器控制，然后手动完成点定焊接工作。 组立机主机的这种工作原理对钢板的适应性较强，切割下料的翼板，成型波纹腹板，即使厚度方向有弯曲，对组立的影响也不大，因此，翼板和波纹腹板可以不用矫平就可以组立。 辅助对中装置主要由两个液压缸驱动，通过连杆机构各自单独完成翼板和波纹腹板对中摆臂的张开收拢，也就是各自推动翼板和波纹腹板的对中定位并夹紧，因其采用液压缸收缩活塞杠拉动连杆机构，也称作拉杆箱。 输送滚道是分几节制作的，有的带有动力称为主动滚道，无动力的称为被动滚道，输入2节主动滚道，2节被动滚道，和.输出有2节主动滚道，2节被动滚道，可以满足15米长工件要求，如果工件加长，直接增加被动滚道即可。所有的输送带座轴承均采用铸钢件轴承座，承受能力是普通的3倍。 HG-1800型波纹腹板组立机的主动滚道动力输出端和主机减速机连接运动，当主机主动滚工作时带动输送滚筒一起转动，避免因线速度的差异相互影响。 HG-1800型H型钢重型自动组立机使用方便，结实耐用，操作方便，维修简单。 供货范围·波纹腹板组立机本体：主机架，主传动电机减速机，主机波纹腹板扶 正液压系统3组 技术文件·装箱单 1份 用户提供设备现场的工作环境要求和设备运行条件(1)海拔高度：1000M（MAX） 培训与服务承诺免费安装、调试及人员培训。质保期为12个月，在质保期内，免费服务。质保期满，终身维修。接到服务要求，1000公里以内36小时到达，1000公里以外48小时到达。 |
